二、设备组成及工作原理
　　。
　　注：以上是针对单塔所做的结构说明，对于不同的处理量，可以组成双塔、多塔结构。
　　工作原理：自动旋转雾化式冷却塔是通过循环冷却水与冷、干空气的热传导和循环冷却水的蒸发带走气化潜热而达到降低水温的目的。具有一定压力的循环冷却水经进水管进入冷却塔，在雾化器的旋流喷射作用下，被雾化成直径为0.1mm的雾汽向塔顶方向喷射，喷射产生的反推力带动自动旋转装置旋转，致使雾化水充满整个塔体。安装在塔顶的轴流风机旋转，将周围环境的冷、干空气通过进风窗强行吸入冷却塔内与循环冷却水进行传质、传热。雾化器喷射出的雾化水流流速很快，并具有夹带、卷吸作用，使雾化器周围产生一定负压，加大了冷却塔从周围环境的抽风量和进风流速，同时带动底部空气向上流动，致使冷、干空气与水雾混合、接触更充分(气水比可达1.2左右)，雾化水流的颗粒得到了进一步细化，直径可降至0.01mm，气、水充分混合后的雾气流向上喷射至安装在塔顶的收水器上，水被截留并以水帘状重新返回冷却塔内，空气和水中的热量经由收水器排出塔外。

玻璃钢冷却塔耐腐蚀、强度高、重量轻、体积小、占地少、美观耐用，并且运输、安装和维修都较方便。因而被广泛应用于国民经济各部门，对空调、制冷、空压站、加热炉及冷凝工艺等冷却水循环工程尤为适宜。冷却塔设计气象条件大气压力：P =99.4×103 kPa
　　干球温度：θ =31.5℃
　　湿球温度：τ =28℃（方形和普通型为27℃）
　　冷却塔设计参数1.标准型：进塔水温37℃,出塔水温32℃
　　2.中温型：进塔水温43℃,出塔水温33℃
　　3.高温型：进塔水温60℃,出塔水温35℃
　　4.普通型：进塔水温37℃,出塔水温32℃
　　5.大型塔：进塔水温42℃,出塔水温32℃


风机湿帘降温工程是目前在花卉生产类温室中应用最广、效果显著、最适宜作物生长的降温方式，那么在花卉温室的建设中该如何合理安装风机湿帘工程，充分发挥其功效为花卉生长起到促进作用？
作用原理
首先，先来了解风机的作用原理。当室外热空气被吸入穿过吸满水的湿帘，湿帘上的水分吸热蒸发，从而降低了进入温室的空气温度。通常，由湿帘、湿帘的配水工程、水泵和水箱组成的“湿墙”，沿着温室一面墙体连续建造，而风机则集中布置在温室另一面山墙上。湿帘必须要保持湿润以保证蒸发降温过程的完成，可根据温室大小和所处的区域，选用合适的风机安装在湿帘对面的墙上，使气流平稳地通过温室。
蒸发降温的效果与空气的干燥程度有关，即与空气的湿球温度与干球温度之差有关。空气的干湿球温差不仅随地理位置和季节变化，而且一天之中也发生改变。尽管一天之中干球温度的变化可能高达14℃，但湿球温度的变化幅度大约只有干球湿度的1/3。因此,厂房降温设备，在高湿地区的中午时分，蒸发工程仍然能够降温，这也是温室生产所需要的。
选择原则
湿帘尺寸的选择原则是应使湿帘工程达到最好的效果。通常在花卉生产温室中常使用的是10厘米厚或15厘米厚的纤维质湿帘。10厘米厚的纤维质湿帘，在通过湿帘的空气速度为76米/分钟时运行效果最好。15厘米厚的纸质湿帘则要求空气速度为122米/分钟。
该选择何种厚度的湿帘，除了考虑所在地的地理位置、气候条件外，还应看温室内湿帘和风机的距离以及花卉作物对温度的敏感程度。若风机与湿帘的距离越大（一般超过32米以上），建议使用15厘米厚的湿帘；若所栽培花卉对温室温度比较敏感，对高温的耐受能力差，建议使用15厘米厚的湿帘。反之，若温室内湿帘和风机间距离较小或者花卉对温度敏感程度低，则可使用10厘米厚的湿帘。
从经济角度考虑，10厘米厚的湿帘价格要低于15厘米厚度的湿帘，仅为其价格的2/3。
此外，湿帘的进风口尺寸越大越好。因为进风口尺寸过小会增加静压，从而大大降低风机效率，增加耗电量。
估算传统连栋温室降温设备的方法：
1.温室必要通风量=温室长度×宽度×8cfm（注：cfm为空气流量单位，即立方英尺每分钟）,负压风机生产厂家，单位地面面积通风量应根据海拔高度和光照强度等进行调整。
2.估算需要的湿帘面积。如果选用10厘米厚湿帘，湿帘面积=温室必要通风量/风速250。如果用15厘米厚湿帘，湿帘面积=温室必要通风量/风速400。用计算得到的湿帘面积除以湿帘覆盖的通风墙长度，得出湿帘高度。在气候潮湿地区，风机风量和湿帘尺寸要增加20%。按照热空气在上、冷空气在下的原理，风机湿帘应该安装在温室上方，早期建造的温室也是如此。
然而近年来，高档盆花温室的风机湿帘安装有不断下移的趋势。现在在温室建造过程中，一般都会把风机高度1/3安装在苗床以下，2/3安装在苗床面以上，湿帘则从地面以上30厘米就开始安装，这样安装主要是根据种植在床面上的作物实际感受到的温度来设计的。因为尽管温室顶部温度很高，但植物叶面感受不到，所以也无所谓，没有必要花不必要的能耗去降低植物接触不到的区域温度，同时风机安装在苗床下方，有利于植物根系生长。

1、丝网印刷机的工作循环程序。

以平形网版平台式单色半自动手面丝网印刷机为例，它的一个工作循环是：给件→定位→落版→降到墨板、升回墨板→刮墨行程→升到墨板→降回墨板→抬版→回墨行程→解除定位→收件.

在丝网印刷机中起的就是定位的作用,利用吸力大的功能,在印刷时确保印机吸附着印刷物品,从而避免印刷物品在印刷过程中偏移,确保印刷时的高度准确和精密、保证印刷的效率。

2、中央供料工程采用真空输送方式，通过集中的管路工程将塑料原料从储料罐输送到中央干燥工程，然后将干燥后的原料输送到每台注塑机中

中央输送工程采用“一台机器一根管”的设计方式，保证整个工程运行稳定，绝无堵料的现象发生。它配合中央干燥工程使用，可使用干燥的空气对原料进行输送,负压风机规格，防止干燥后的原料回潮。同时在每个输送循环后会对输送管线进行清理，确保管路内没有残余的粒料，在避免原料回潮的同时，也保证了加入注塑机中的原料性能的一致。在真空负压作用下，原料中原有的粉尘会通过粉尘过滤工程被过滤出来，有助于提高成型产品的质量

2011年初，公司工程师赴印度启动风机就地控制箱项目调试，现已圆满完成调试工作，凯旋归来。 我们的控制工程涉足冶金，化工，医疗，机械，供暖，科研，环保等众多领域，与众多专业设备制造厂定点配套。公司设有售后服务部，在项目启动时，给客户提供技术支持，协助安装调试。通过不断积累技术经验，与国内外行业技术人员探讨，我们公司的工业智能测控工程的设计和生产取得较大行业优势，得到客户的赞誉。 工程师与印度技术人员交流（中间）


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