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通风机选型设计中常见通病分析通风与空调设备的安_猪舍什么风机
1 通风机管网阻力计算不准确的影响
实际通风除尘管道压力损失，由于某些原因都会与计算结果有所不同，这是不可避免的，因而设计规范中的计算最大允许误差为10%～15% 。任何忽视这种必要的程序计算，都将对通风机运行效能的发挥产生重大影响，必须给予高度重视。
（1） 通风机管网阻力计算额定值不准确的原因：管网阻力计算的粗疏和采用阻力系数不够准确；不合理的配置系统有效半径；确定风机进气条件不真实；选型随意缺乏应有的准则；施工监理忽视施工过程中现场设计变更的影响等。都会使计算结果与实际损耗误差超过 30% 甚至更多，导致选型的额定性能与实际运行性能不匹配，结果实际运行性能发生改变。如果计算阻力比实际需要过大时，离心通风机运行引起流量增大，就会使实耗功率显著增加，其结果是全压内效率降低，还使电机额定功率易超载，存在烧电机的危险，但对笔直倾斜的全压曲线流量变化影响较小；反之必然引起运行流量减少，实耗功率随之降低，风机内效率下降。与此同时，由于流量减少，引起除尘系统风管内流速降低，促使粉尘沉降。这两种情况都会造成风机长期处于轻载低效不节能运行状态。
（2） 通风机选型全压额定值不准确的后果：处理高温炉窑所排出的废气，如选型引风机的负压过大时，会破坏炉内正常热平衡，由于加大了引风量，使炉内温度下降而影响燃烧或加热，导致热源损失的能量增加；当引风机排送含尘废气，污染源处保持足够密闭形成的负压状态，能够有效地防止有害污染物扩散。如风机的负压过大时，不仅使各点污染源处吸走过多的物料引起增加耗损，还增加除尘管道磨损和增大处理量，使负压除尘器的料斗内棚料，引起卸料困难。为此在运行中被迫停机间断定时排料；此外，除尘器灰斗下部法兰盘处若吸入雨水和湿气还会使灰斗料板结，造成排料堵塞。
2 负荷波动的风机型式选择
由于生产过程中工况能源和原料消耗的周期性变化，使炉内温度波动较大。因此引起出炉产生的烟气量变化达± 20%～30% ，引风机之所以不宜选用前向风机，是因为前向风机的功率曲线陡峭。当管网压力损失波动增大时，运行中的电机易超载，有被烧毁的危险，故应选用后向风机。
3 装机电容量的配备
风机选择配用电机功率裕量不宜过大或过小，过大会造成电机经常处于轻载运行，使电机的功率因数降低，从而浪费电耗；反之会使电机经常处于超载运行，导致电机升温过高，绝缘易老化，使用寿命缩短，与此同时还可能造成难以启动。
4 风机连接管不规范的后果
在诸多导致降低风机效率的原因中，风机进出口连接管不规范，经常被视为不重要却危害极大的因素。往往由于工程设计配置限制，被迫在风机进口装有直角弯管、单叶插板或蝶阀调节以及出口处装有逆向气流弯管，结果都会造成风机内效率显著降低。
5 不同型式通风机的合理启动
离心通风机要求系统全关闭空载启动；轴流通风机要求系统全开启有载启动；高温风机在常温条件下启动时，由于空气受热体积膨胀，密度变小，风机产生压力低，所需功率比常温风机小很多，因此常温条件下启动应将系统全关闭空载启动。
6 正确对待通风机的联合工作
通风机并联与串联工作时，由于风机性能要有所降低，运行工况复杂，因此一般尽量不采用。并联优先使用双吸入风机，因两台并联系统的压损过大时，起不到增加流量的作用。并联多台风机公用一台大型组合袋滤室时，对应袋滤室也应封闭，分隔成并联系统进行过滤。
只有系统风量小，而压力高时，串联风机才是合理的。常见串联两台相同型号离心通风机的除尘器系统，一台载尘的风机进口管网负压输送，经除尘器净化后再串联另一台不载尘的风机进口管网负压输送排至大气。这两台串联风机的实际效率和实耗功率均不相等，不如采用两台不载尘的风机串联工作性能好。在以往许多工程中均有采用并联或串联风机的应用实例，但并没有现场实测去验证实际效率如何，值得引起重视和纠正。
7 风机进气温度确定虚高导致性能降低
高温炉窑废气处理的除尘风机选型时，因选型确定进口气温不确切，而采用瞬时最高气温或大量漏风，引起急剧温降或盲目提高气温，造成实际运行中气温低于选型气温较多，结果造成运行风机内效率降低和功率增大，导致设计额定流量减少。例如某电解铝厂选用Y4-73型引风机，tj=200℃，ηtf=83% ，实际运行tj=100～150℃时，估计全压内效率只有30%～40% ；又如当高温输气管道采用砖砌，砼等材料的气密性较差，造成渗进冷风量达30%～50%，从而使管内气温下降过快，使风机运行的全压降低，流量和电耗增大，继而导致污染处设计抽风量减少30%。
8 滤袋单室过滤风量的划分不宜过大
除尘系统的多室组合结构的袋滤室（又称袋房），常用逐室中断滤尘操作进行清灰作业，一般单室过滤风量（也是辅机清灰风机的风量）不宜超过每台主风机风量的20%，这样就不会导致运行中主风机内效率下降。由于过滤的过程中始终有一个单室滤袋组轮流在停风（停止过滤）进行清灰。因此停风单室的多余风量引起其它室增加，导致系统阻力增加，结果造成主风机风量减少，全压内效率下降。
通风与空调设备种类繁多，安装工作量大，技术要求高，必须严格按照工程施工规范、相关技术措施以及技术规程的条款执行，并按着施工质量验收规范执行。
通风与空调设备安装的一般规定
设备安装的基本操作与工序
通风与空调设备安装的一般规定
对于工作压力不大于5kPa的通风机与空调设备安装应进行产品检查和土建基础检查。
进行开箱检查时，建设单位、监理公司、施工企业和厂商等代表应参加检查，做好验收文字记录并签字，产品应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件。
通风与空调设备就位前，应对基础进行检验，合格后方能进行就位安装。
通风与空调设备的搬运和吊装必须按照产品说明书中相关规定执行，要认真做好安设备的保护工作，防止设备损伤影响安装工期，以及带来不必要的经济损失。
一、设备安装的基本操作与工序
通风空调设备安装的工序是：基础的检查与验收，设备的开箱检查，就位与找正，初平与地脚螺栓灌浆，清洗，精平，基础抹面，试运转。
1.通风机的安装
通风机安装的有关规定
通风机的型号、规格、出风方向必须符合设计规定；
通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口必须装设防护罩(网)，或采取其他安全设施；
叶轮转子与机壳的组装位置应正确，叶轮进风口插入风机机壳进风口或密封圈的深度应符合设备技术文件的规定，无要求时，可按叶轮外直径的1/100。
轴流风机的叶片安装角度应一致，叶轮与简体之间的间隙应均匀，水平度允许偏差为1/1000；
运转时，叶轮旋转应平稳，停转后不应每次留在同一位置上。
安装隔振器的地面应平整，各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm,猪舍什么风机好。
安装风机的隔振钢支、吊架，结构形式和外形尺寸应符合设计和设备技术文件的规定，焊接应牢固，焊缝应饱满、均匀。
2.轴流通风机的安装
3.离心式通风机的安装
离心式通风机规格、型号、种类很多，但机械原理和构造基本相同，传动方式共分六种。除一些特殊用途的风机外，离心式通风机的安装方法基本相同。
风机方向
风机的旋转方向和风口位置是识别风机的重要标志。
有“右”、“左”之分，即从主轴槽轮或电动机位置看叶轮旋转方向，若为顺时针旋转则为“右”，若为逆时针旋转则为“左”。
⑴小型直联式离心通风机的安装
⑵大中型离心式通风机的安装
⑶大型离心式通风机的安装
较大型的离心式通风机部件较大，为了运输方便，把机壳、叶轮、轴与轴承等部件和电动机分别包装、成套供应，在现场要进行组装和总装。
总装要进行拆卸、清洗、轴互研刮等多项工作，这些要求较高的技术操作一般由专业钳工完成。
离心式通风机总装后，间隙、叶轮、主轴和轴承等应符合规定。
4.通风机的隔振
通风机在运转时，会引起振动并产生噪声。这些振动和噪声会对精密设备、建筑结构和人体产生不良影响，因此在安装通风机时应采取隔振措施。
通风机隔振的方法是把通风机安装在隔振台座上，在台座与楼板或基础之间安装隔振器或隔振垫衬。
5.通风机的试运转
在通风机安装完备后，应进行风机的试运转。
首先应检查进、出口阀门启闭是否灵活，并在相关处加上润滑油，关闭进、出口阀门用手盘动叶轮，检查有无卡阻或摩擦现象、叶轮旋转方向是否正确；试运转的安全措施到位；
启动风机，并慢慢开启进、出口阀门，以防止因风机启动时电流强度大而跳闸,水帘保养。
试运转时间一般为2小时，滑动轴承的最高温度不得超过60℃，滚动轴承最高温度不得超过70℃。
试运转中若发现问题，应立即查出原因，进行调整，试运转过程要做好记录。试运转合格后，立即做出试车记录，相关人员应在记录上签字。
二、空调机组的安装
空调机组分为立式和卧式，安装分为落地式安装及吊顶安装。
空调机组安装工序：基础验收、测量放线（同时进行空调机组本身检查试验）→底座安装→组合安装→连接配管→调整。
机组冷热进出水均以柔性接头与机组连接，单独设置支吊架，盘管的水流方向和汽流方向为逆流方式。
蒸汽盘管的接管有坡度、坡向，安装有疏水器、补偿器。同时应考虑在冬季防止盘管、管路的水冻结的措施。
机组的安装空间应满足基础离墙不小于200mm，机组基础地板距离地面不小于100mm，且能满足凝结水排放坡度要求：
空调箱顶部有风道时，上部空间不小于1600mm，顶部无风道时，上部空间不小于500mm。
4. 调节阀、止回阀、回风箱、过滤器等附件的安装
机组送回风口处安装带防火性能的调节风阀；
与机组的接口采用法兰连接，有防止气流倒流要求的系统应安装止回阀，止回阀通常采用铝合金制作，保证重量轻、启闭灵活、防火、防烟，截面尺寸应保证风速不小于8m/s；
当系统不是集中回风方式时，机组应设置回风箱，回风箱下设型钢支架，系统安装、清理、单机调试完成后具备整体试运行条件时，向过滤器装入过滤网。
风系统管路，新风机组处理后的干燥空气管路与回风管路严密性好，没有介质的渗漏。
空调机组成
空调机组安装
5.温湿度独立控制系统
温湿度独立控制系统主要采用溶液式除湿加机械制冷降温及城市热网或自备锅炉热源再生的方式，溶液管路连接要求密封良好，无渗漏，动力装置接线正确，通电启动后运转正常，介质流向正确。
新风除湿箱体内的溶液在塔板上应喷洒均匀，没有偏斜或集中流淌的现象，处理显热的辐射板、干式风机盘管等与新风口的安装布置有利于气流组织的均衡分布，气流流动顺畅自然。
再生系统配管正确，管路无渗漏。
6.变风量空调系统
变风量空调系统在大风量高速运行时，接缝处大的渗漏容易造成结露，污染天花。
因此，风管接缝处采用低温状态下不硬化、不脆化、粘结性能良好的密封胶粘结，咬口、铆接部位均应涂胶密封。
变风量空调系统的安装除可还应考虑管件安装满足管内气流顺直、平稳、局部阻力小的要求，管件之间并尽可能保证大于四倍风管大边长以上的距离。
7.低温送风系统
低温送风空调机组得送风温度低，约6～8℃左右，必须采用专用送风口与串联型变风量末端结合的系统、独立新风加冷却吊顶(或风机盎管)等形式，才能送入房间；
独立新风加冷却吊顶(或风机盘管)的系统，在冷却吊顶(或风机盘管)管路中应安装有当进水温度低于空气露点温度而自动关闭的电动控制阀门；
所有送保温风管、接缝及法兰连接部位没有空隙，无冷桥现象。
8.新风机组
新风机组在冬季空气温度低于0℃以下的寒冷地区，冷空气直接与新风机组接触，容易造成热交换器冻裂，因此要求热交换器必须安装排气阀(通气阀)、泄水阀，必须设置自控联锁防冻监控装置。
9.风机盘管机组的安装
风机盘管机组主要由风机和盘管换热器组成。
风机盘管机组有立式和卧式两种；
按安装方式分为明装和暗装两种。
风机盘管管安装前应进行单机试运转和水压减漏试验；
试验压力为系统工作压力的1.5倍，试验观察时间为2min，不渗漏为合格；
机组应设独立支、吊架，安装的位置、高度和坡度应正确，固定应牢固；
机组与风管、回风箱或风口的连接应严密、可靠。
风机盘管与水管连接（注意几根管？）
空调水管道需要防止冷桥现象发生
风机盘管与风管、风口连接
10.电加热器的安装
电加热器体积小，反应灵敏，便于自动控制和检修，但耗电量大，所以适用于高精度的空调房间或加热量较小的空调系统作二次加热使用。
电加热器的安装要求如下：
安装前，应认真阅读设备说明书，了解产品的技术要求。
安装电加热器的位置必须有足够的空间，以便伸出或检修；
电加热器的电源必须与通风机连锁,可以装在屋顶的风机，只有在通风状态下才允许向电加热器送电；
连接电加热器风管的法兰垫片应采用耐热不燃材料，电加热器与钢构架间的绝热层必须为不燃材料，接线柱外的应加设安全防护罩；
电加热器的金属外壳接地必须良好。
11.加湿器的安装
加湿器有干蒸汽加湿器、电热加湿器、高压喷雾加湿器和湿膜加湿器等。
干蒸汽加湿器的安装前要了解设计要求和加湿器的说明书，按照要求和规定进行安装；
加湿器的蒸汽喷管不应朝下；
应设立独立支架，并固定牢固，接管尺寸正确，无渗漏等。
电加湿器是由置于水槽内的管状电热元件加热水，使其产生蒸汽，从而达到加湿空气的目的。
12.除湿机的安装
除湿机多采用氯化锂转轮除湿机。
在安装转轮去湿机前，应了解设计要求和去湿机说明书，按照有关规定进行安装；
转轮去湿机应安装牢固，转轮和传动部件应灵活、可靠，方向正确，处理空气与再生空气接管应正确。
排风水平管须保持一定的坡度，并坡向排出方向。
13.空气风幕机的安装
空气风幕机安装前应了解设计要求和风幕机的说明书，按照设计要求和说明书的规定进行安装；
空气风幕机的安装位置、方向应正确，牢固可靠，纵向垂直度与横向水平度的偏差不应大于2/1000。
14.窗式空调器和壁挂式空调器的安装
窗式空调器可装在窗框或窗台上。
它主要用于要求环境温度比较恒定的房间，作降温、采暖、通风之用。
安装窗式空调器时，应按设计要求和设备说明书进行安装，固定应牢靠，并设防雨遮罩，罩体不得阻碍冷凝器排风。
壁挂式空调器室内机安装在房间的墙壁上，安装应按照设计或设备说明书进行。
它的安装比窗式空调器要简单得多，只需在空调房间的适当墙壁上安上铁件，将其挂上即可，室外机组安装在外墙的支架上，一般室外机的安装位置低于室内机。
三、净化设备及洁净室的安装
1.净化设备的安装
静电空气过滤器是利用电晕放电和静电场对荷电粒子相互作用的原理来净化空气中灰尘的，具有过滤效率高、空气阻力低、积尘后阻力变化小等优点。
但它不适用于含有爆炸性气体、在低温下有可燃油雾或油气、高湿(相对湿度大于70％)或高温空气等场所。
安装静电过滤器时要求牢固、平稳，与风管或风机连接的部位应设有柔性接管。
过滤器的金属外壳接地必须良好，接地电阻应在4Ω以下。
自动浸油过滤器的安装：
安装前应将链网清扫干净。
安装时，要求传动机构的动作灵活；
机组与预埋框架之间、两台以上并列安装的接缝处应垫10mm的耐油橡胶板，使接缝严密；
过滤网的传动方向必须自下而上迎向进风方向。
2.空气过滤器的安装
空气过滤器的安装要求应安装平整、牢固、方向正确，过滤器与框架、框架与围护结构之间应严密无穿透缝；
框架式或粗效、中效袋式空气过滤器的四周与框架应均匀压紧，无可见缝隙，并应便于拆卸和更换滤料；
卷绕式过滤器的框架应平整，展开的滤料应松紧适度，上下筒体应平行。
高效过滤器常装在技术夹层或夹道内的风管上，如有渗漏，只能渗漏到夹层或夹道内，不会影响到洁净室的洁净度。
高效过滤器在风管上的安装，用于散流器顶送或百叶风口侧送等送风方式。
高效过滤器在紊流洁净室顶棚送风口的安装可分为上装式和下装式 。
上装式由于管道内处于正压，密封垫处如有漏气，只能从管内透过过滤器与框架间的安装缝隙向外泄漏，不会污染洁净室。
下装式虽然节省了上装式所需的空间，但若安装缝隙不严密，过滤器前段的空气将有可能泄漏而进入室内。
3.高效过滤器的安装
高效过滤器的安装方法有密封垫法、涂密封胶法、液封法和负压密封法等方法 。
高效过滤器安装在层流洁净室室外一侧如下图所示。
图a为采用扁钢框架的断面，其构造最为简单。
若需布置灯带，则可采用槽形断面框架，如图b。
4.洁净室和洁净室空气净化设备的安装
⑴装配式洁净室的安装规定
洁净室的顶板和壁板(包括夹心材料)应为不燃材料；
洁净室的地面应干燥、平整，平整度允许偏差为1/1000；
壁板的构配件和辅助材料的开箱应在清洁的室内进行；
安装前应严格检查规格和质量。壁板应垂直安装，底部应采用圆弧或钝角交接。
安装后的壁板之间、壁板与顶棚之间的拼缝应平整严密；
壁板的垂直允许偏差为2/1000，顶板水平度的允许偏差与每个单间的几何尺寸允许偏差均为2/1000；
洁净室吊顶在受荷载后应保持平直，压条全部紧贴。洁净室壁板若为上、下槽形板时，接头应平整、严密。
组装完备的洁净室所有拼接缝，包括与建筑的接缝，均应采取密封措施，做到不脱落、密封良好。
⑵装配式洁净室安装的操作方法
在施工现场组装时，要按产品说明书的要求进行地板的铺设：
垂直平行流洁净室的地板应采用铝合金格栅地板，其他气流组织形式应采用塑料活动地板或现场铺设的塑料地板。
现场铺设时，一般选用抗静电的聚氯乙烯卷材，经剪裁后在80～90℃的清水中加热约10分钟，再用清水洗去表面污物。
冬季施工时，先用湿水泡一下再剪裁。
⑶装配式洁净室壁板、顶棚的安装
壁板既是洁净室的围护结构，又是承重构件，它由骨架、绝热隔声材料、面板、壁板、门和窗等组成。
壁板间的连接一般采用企口形式。
顶棚的结构形式与洁净室的气流组织形式有关；
垂直平行流洁净室的顶棚由静压箱和高效过滤器组成；
水平平流洁净室的顶棚是密封的；
紊流洁净室的顶棚留有单元送风口。
顶棚一般由骨架、吊杆和顶棚板等组成，安装步骤如下：
根据产品说明书和布置图安装骨架，要求组装正确，方正平直；
用吊杆、花篮螺丝等吊件连接骨架与洁净室内钢梁上的吊点；
在骨架内侧贴好密封条，将顶棚反嵌进骨架内，并加以固定。
⑷洁净室空气净化设备的安装
带有通风机的气闸室、吹淋室与地面间应有隔振垫；
机械式余压阀的安装：
阀体、阀板的转轴均应水平，允许偏差为2/1000；
余压阀的安装位置应在室内气流的下风侧，并不应在工作面高度范围内；
传递窗的安装应牢固、垂直，与墙体的连接处应密封；
洁净层流罩安装时，应设置独立的吊架，并有防晃动的固定措施，四周与顶板之间应密封并采取隔振措施，其水平度允许偏差为1/1000，高度的允许偏差为±1mm，层流罩应安装在吊架上。
5、消声器的安装
安装消声器前应保持干净，做到无油污和浮尘。消声器不得有损坏或受潮；
消声器安装的位置、方向应正确，与风管的连接应严密，不得有损坏。
两组同类型消声器不宜直接串联安装；
现场安装的组合式消声器，消声组件的排列、方向和位置应符合要求；
单个消声器组件的固定应牢固。
消声器、消声弯头均应设独立的支架和吊架。
应将出风口消声器与机房隔离，不宜配置在空调机房内，会造成消声短路。
在系统内消声器的配置一般不应低于2个，风机进出口各一个，以便从声源处降低噪声。另一个则应设置在进入空调用房前的部位，回风系统的处理也相同。
这样设计可以消除旁路噪声进入已经消声的管道，防止相邻房间的串声。
将两个消声器隔开一段距离安装比紧连着安装的消声性能好。
送回风系统应设置同等性能和数量的消声器，在气流速度不变的情况下，消声器不必过长，最长4000mm。
在气流速度较高的部位，应配置消声器，风机出风口进入主风道的流速最高，故在该处可设1～2个消声器(长度约为1800mm以内),而将其他所需的消声器分别设置在支风管和进入房间的部位，这样既控制了出风口处的强大噪声，又充分发挥了其他几个消声器的性能。
VAV末端会产生很大的噪声，所以在它的后面要设置消声器或消声风道。
四、除尘器的安装
安装除尘器前应认真熟悉设计图纸和设备说明书，按安装的要求和规定安装。
1.除尘器的安装要求
除尘器的型号、规格和进、出口方向必须符合设计要求；
现场组装的除尘器壳体应做漏风量检测，在设计工作压力下允许漏风率为5％，其中离心式除尘器为3％；
除尘器的安装位置应正确，牢固平稳，允许偏差和检验方法应符合要求；
除尘器的活动或转动部件应灵活、可靠，并应符合设计要求；
除尘器的排灰阀、卸料阀和排泥阀的安装应严密，并便于操作和维护修理。
2,多少平方水帘.旋风(离心)式除尘器的安装
旋风除尘器的型号很多，以CLT／A型旋风除尘器为例。
五、变风量系统及设备
变流量系统（VAV）是近年流行较广的一种空调系统，由变风量机组和末端设备组成，可进行末端风量的调节，能够更精确地补偿房间负荷的变化。
变风量末端装置分类
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