磨粉机主要应用于冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料的粉磨加工，随着工业的发展，对原料的要求也越来越高，球磨机在某些情况下已经不能满足需求，因此，磨粉机的市场会越来越广阔。本文主要介绍磨粉机的日常使用过程中需要注意的事项，保证机器的稳定运行，避免给企业造成损失。
1、磨粉机的传动部分主要用滚动轴承，因此必须在良好的润滑条件下运行，否则会损坏轴承，缩短使用寿命。

保养方法如下：主轴加油时间每班一次，但必须注意，发现油杯内的油没有损耗或损耗太慢时，应立即清洗油道，再加50#机械油，油杯位置在主轴上端，主轴底座轴承、磨辊轴轴承每一班用黄油枪加注3#锂基润滑脂一次，分析器轴承每六个月拆开清洗一次，加足3#锂基润滑脂，风机轴承室加锂基润滑脂。

2、严禁金属块进入机内，否则会损坏磨辊及磨环，甚至中心吊架等。

3、加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死，降低产量,负压风机厂，易烧坏电机，加料过少也会养活产量。进料粒度：硬料在直径小于15毫米时为宜，软料直径可为20毫米，严禁大块物料加入机内。

4、风量调节，位于风机进气管上的风量控制阀，一般开到最大位置，根据细度、产量要求适当调整。位于废气出口排气管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可。风量小、细度高。但应注意，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，请适当调整。

5、细度调节，根据物料的大小、软硬、含水量、比重不同，加工的粗细度也不同，可调节上方的分析器，转速高、细度高，转速低、细度低。提高细度，产量会相应降低,车间安装负压风机，如果还达不到要求时应调试风机转速，用户可灵活掌握。

6、磨辊磨环的报废极限，剩余最小壁厚不得小于10mm。

7、停车时，先停止进料,工厂降温设备，主机仍继续盍，使残留的磨料继续进行碾磨，约一分钟后，可关闭主机电动机和分析器电机，停止碾磨工作，其后再停止风机电动机，以便吹净残留的粉末

以上几点是郑州鑫海机械根据磨粉机用户反馈信息，总结得来，在实际生产过程中会出现不同的问题，建议用户向厂家或者专业的技术人员咨询。


 控制叶片变形控制叶片变形在风机堆焊修复中起关键性的作用。如果修复过程中不能很好的控制叶片变形,将导致风流紊乱,使风机的震动加大、风量减小,还会导致平衡失效,使风机无法正常使用。堆焊后的叶轮,在验收时不仅需作静、动平衡试验,还需各表面的尺寸、形状及位置满足偏差要求。由于堆焊会使叶轮受热不均匀,产生焊接应力,导致焊接变形等,故还需采取适当的工艺措施,才能把叶轮变形控制在公差范围内。
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