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关于轴流风机的维护和贮存常识天宇集团五类负压风机的主要故障分


关于轴流负压风机的维护和贮存常识
  1、使用环境应经常保持整洁,轴流负压风机表面保持清洁,进、出风口不应有杂物。定期消除负压风机及管内的灰尘等杂物。
  2、只能在轴流负压风机完全政党情况下方可运转,同进要保持供电设施容量充足,电压稳定,严禁缺相运行,供电线路必须为专用线路,不应长期用临时线路供电。
  3、轴流负压风机在运行过程中发现负压风机有异常声、电机严重发热、外壳带电、开关跳闸、不能起动等现象,应立即停机检查。为了保证安全,不允许在负压风机运行中进行维修。检修后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。
  4、根据使用环境条件不定期对轴承补充或更换润滑油脂(电机封闭轴承在使用寿命期内不必更换润滑油脂),为保证轴流负压风机在运行过程中的良好的润滑,加油次数不少于1000小时/次,封闭轴承和电机轴承,加油用ZL–3锂基润滑油脂填充轴承内外圈的2/3。严禁缺油运转。
  5、轴流负压风机应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。负压风机在露天存放时,应有防雨措施。在贮存与搬运过程中应防止负压风机磕碰,以免负压风机受到损伤。




天宇集团五类负压风机的主要故障分析


负压风机的主要故障有:

【一】皮带滑下
两皮带轮应该相对应的槽没对正。

【二】皮带跳动
两皮带轮距离较近或皮带过长。

【三】轴承箱振动剧烈
1)负压风机轴与电机轴不同心,联轴器歪斜。
2)机壳或进风口与叶轮摩擦。
3)基础的刚度不够或不牢固。
4)叶轮铆钉松动或轮盘变形。
5)叶轮轴盘与轴松动,联轴器螺栓活动。
6)机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖与座等联接螺栓松动。
7)负压风机进、出口管道安装不良,产生振动。
8)转子失衡。
9)管网过细,风速过快。

【四】轴承温升过高
1)轴承箱振动剧烈。
2)润滑脂质量不良、变质或填充过多、含有灰尘、粘砂、污垢等杂质。
3)轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小。
4)轴与滚动轴承安装歪斜,前后两轴承不同心。
5)滚动轴承损坏。

【五】电动机电流过大和温升过高
1)开车时进气管道内闸门或节流阀未关严。
2)流量超过规定值或风管漏气。
3)负压风机输送的气体中含有粘性物质或气温太低,气体密度太大。
4)电机输入电压过低或电源单相断电。
5)联轴器联接不正,皮圈过紧或间隙不匀。
6)受轴承箱振动剧烈的影响,厂房负压通风降温设计
7)受并联负压风机工作情况恶化或发生故障的影响。

德州天宇集团永兴玻璃钢负压风机加工厂生产用于空调的负压风机有多年历史,以上为五类负压风机常出现的故障分析。




1、决定负压风机型号的主要因素:进口流量,出口压力,进口温度(最高温度),进口压力(使用地大气压),其中最重要的是进口流量,出口压力。如果是污水处理还需要考虑以下要素:曝气池水深,曝气器阻力,管道及并网损失。
2、管道流速
管道流速应控制在16m/s以下,流速越快,管网阻力越大,可能会导致鼓负压风机喘振,增加鼓负压风机负荷。
3、曝气器
在国内市场,曝气器品种繁多,质量参差不齐,价格跨度大。由于缺乏相关的行业标准,作坊式生产方式普遍存在。例如,对橡胶曝气器而言,每次所使用的原料及配料不尽相同,导致产品质量不稳定。例:碳黑添加过量,胶板就会硬化,阻力增大;碳黑添加不足,胶板太软,则容易破裂;甚至还存在使用再生橡胶等情况。所以,非工业化生产的产品,其质量很难控制,所以可以选择进口负压风机曝气器。
如果曝气器释放量(释放量与水深、压力、流速、曝气器胶膜质量均有关系)无法达到工艺要求,导致鼓负压风机流量释放率<70%时,就会发生喘振及增加负压风机压力。
4、止回阀
不同企业生产的止回阀中的拉簧硬度不一,局部阻力损失也就不同。如果总体管道阻力损失大于鼓负压风机出口压力,也会出现喘振。
鼓负压风机停机时,需先关闭进口蝶阀,再关闭出口蝶阀,这完全可以避免倒水问题,不需安装出口端止回阀。增加止回阀会加大阻力损失,增加设备成本和运行费用。
5.环境温度
根据负压风机行业标准,鼓负压风机设计气温为20℃,每升高1℃,出口压力会下降20mmH2O左右。例如,夏季气温为38℃时,出口压力就会下降360mmH2O。
本公司根据我国大多数地区夏季普遍高温的气候特征,将鼓负压风机进口端设计温度提高至37℃,即相同轴功率下,出口端压力比国家标准高出340mmH2O。
根据使用现场的具体情况,在进行鼓负压风机的选型时,也要考虑气温变化对鼓负压风机出口压力的影响。当负压风机使用地日极限温度Tmax>37℃时,按20mmH2O/1℃对进气端压力进行补偿。
6.海拔高度
鼓负压风机设计压力为98kpa(海拔高度150m,1atm)。当鼓负压风机使用地点的海拔高度h>150m时,应在出口压力和进口流量作适当补偿,以保证设备正常运行。
7.鼓负压风机并网
二台或多台鼓负压风机并网时,必须考虑并网增加的阻力。
以往有的用户在使用单台鼓负压风机时运转正常,但二台或多台鼓负压风机并网时出现空气流量不足,电机电流上不去的现象,这与总体供气能力、曝气器布局、释放能力是否同步、输气管道配置是否合理等因素有关。
8.放空阀
多台负压风机并联,只需安装一个放空阀。鼓负压风机启动时,若曝气头还未打通,可打开放空阀,放空部分气体,使鼓负压风机达到一定的流量,待升压平稳后再,关闭放空阀。这样可以解决因低流量造成压力上不去的喘振问题。
9.管网阻力不宜过低
如果鼓负压风机出口后管网阻力选用过高,打开进口阀门时,电动机电流会超过额定电流,这是因为鼓负压风机做功压力超出管网总体阻力的部分会转化成空气流量。在出口阀门全开状态下,压力表所示压力不是鼓负压风机的做功压力,而是管网总体阻力。根据性能曲线图,总体阻力降低,流量就会相应加大,电流也就加大。此时只要将出口阀门关小,增加人为阻力,使出口端压力表达到额定压力,电流就会正常。关小出口阀门目的是截流超负荷流量,鼓负压风机额定流量不会减小,只是增快了流速。
10.效率
不管是哪种类型的曝气鼓负压风机,其效率都是相对的,在实际运行中不可能总是保持最高效率,任何增加的阻力(如阀门、管道弯头、曝气器阻力)都会使效率降低。所以保持鼓负压风机高效率运行,和工艺流程设计是密不可分的。

人说,美女是睡出来的。负压风机也是一样,一台负压风机再好用也是正确保养得来的,负压风机在使用过程中也得注重日常保养和维护。要想让你的负压风机像美女一样青春常驻吗?那就从今天开始对你的负压风机进
行科学的保养吧!
如下是高压鼓负压风机常见的维护与保养方法:
1,风叶每六个月要定期清洁,以延长负压风机使用寿命。
2,皮带每三个月定期调整松紧。
3,负压风机进风网口要保持通畅。
4,出风口要保证百叶开启大于70%。
5,连续使用时间不超过8-10小时之间。
6,负压风机使用开关最好用磁控按钮开关,以防接触不良烧了电机。
7,负压风机电机要注意防水清洁。
8,定期检查负压风机油座内是否足够正常运转,定期加油或更换。




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