AG8旗舰厅通风降温系统
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车间降温设备压花铝箔复合保温风管优点多无增压风机湿法烟气脱硫
双面压花铝箔复合保温风管具有依然无毒、保温隔热、防腐耐用、环保节能、吸音消声、避震安全、密封性好、安装方便、材质量轻、无凝结水、施工快捷。造价经济等一系列有点，奇性价比在目前市上占有相当大的优势。风行风管工程源于铝箔夹芯绝热板风管，它由3层复合式板材组合而成，中间层是难燃硬质聚苯乙烯，底面层分别盖上一层铝箔。因压花铝箔复合聚苯乙烯保温板的主要构造材料是硬质泡沫塑料，所以风管不但重量轻，而且隔热保温功能较一般镀锌铁皮风管强。工具全面为制作风管而特意设计，极大加快了施工进程。简单而实用的附件工程寄书确保了工程的完整性。
双面压花铝箔复合保温风管的优异性能决定了其在风管市场上的重要地位。
1. 保温节能
该风管隔热效果优良，25℃时的导热系数仅0.0267W（m·K），热阻远远大于同等厚度的传统风管，节省了材料成本，极大避免了由于人工而带来的质量问题。更有，减少了运行能量损耗，降低了暖通空调的运行费用。
2. 气密性
风管一次成型，确保粘接紧密，有效保证了风管每一点温度相同，特殊的连接方式保证了工程优良的气密性，接近铁皮风管的8倍。完全取代了铁皮风管在施工。
3. 中的应用。无微粒，保证身心健康
该风管为双面铝箔结构，形成一层微粒阻隔屏障，有效阻止风管内粉尘为例的扩散流。表面光滑流场，在25m/s的风速下，经测试没有发现有粉尘微粒脱落现象。全工程非金属结构，彻底杜绝了水滴、冷桥等隐患，减少管壁微生物生长繁殖的机会。
4. 安全消防性能
目前市场上大多数风管号称达到国家GB8624A级，实则不然。双面铝箔复合风管通过国家难燃BI级认证，满足国家防火规范要求。不能说其适用于所有建筑环境，但其已广泛用于所有办公、商用和家居空间，如商场、超市、饭店、宾馆、为您解除后顾之忧。
5. 使用寿命
中央空调的设计寿命是15～20年，因此理想的风管工程的寿命也应该是15～20年。双面铝箔复合风管外层隔热材料——复合铝箔具有耐腐蚀、抗磨损、抗老化等特点，使任何必要的维护保养都变得简单方便。
6. 噪声
该风管结构保证了优良的声学隔音性能，充分吸收气流中各种噪声，振动和回音，杜绝通过风管船舶的各种声音，增加了环境的舒适度，给用户以舒适宁静的享受。
7. 无可比拟的竞争力
风行铝箔复合风管安装便捷，制作和保温是一次直接完成，工地现场工作量小，需时只有传统铁皮风管的1/5，施工效率高，大大缩短了工期；且重量轻，远小于铁皮风管和玻璃钢风管，便于搬运和安装。综合造价更低于传统铁皮风管30％。而风管在工厂车间机械制作而成，然后运到现场，对工地要求不高，更方便了施工管理。明装美观，暗装可以最大限度提高吊顶高度，对层高不够的空间尤其重要，极大提高了产品竞争力。而事宜的空气温度更是在－40℃～＋80℃之间，内静压998Pa下风速可以达到25m/s，这些卓越性能使得风行系列风管在风管行业中立于不败之地。
本文主要介绍了浙江钱清发电有限责任公司#2炉烟气脱硫装置，该脱硫工程不配增压风机，利用锅炉引风机提供脱硫岛阻力降，简化了脱硫工程，减少了设备购置费用，降低了设备运行维护成本
正文：
前言
目前国内运行及在装的FGD工程，基本上都配有增压风机。本文主要介绍了浙江钱清发电有限责任公司#2炉烟气脱硫装置，该脱硫工程不配增压风机，利用锅炉引风机提供脱硫岛阻力降，简化了脱硫工程，减少了设备购置费用，降低了设备运行维护成本。
脱硫岛是否要配增压风机，当意外事故需要脱硫工程快速切除或一台甚至二台浆液再循环泵跳闸时，是否会影响主设备工程正常运行甚至造成锅炉MFT，在FGD工程方案讨论及初步设计时，存在不少担心及争论。因此，FGD参建各方以严谨科学的态度，分析了FGD工程发生意外事故时可能对主设备工程造成的影响，在控制逻辑设计时，采取种种预防措施，以确保主设备的安全。二年来的运行实践证明，无增压风机湿法烟气脱硫技术是可行的，运行是稳定的、安全的，是新建电厂配套脱硫装置值得借鉴和推广的一项技术。
1.工程介绍
1.1风烟工程简介
浙江钱清发电有限责任公司#2机组锅炉采用420t/h超高压自然循环、一次中间再热锅炉，铭牌主蒸汽出力420t/h，最大蒸汽出力430t/h，理论烟气量547000N m3/h。
引风机为两台1788B/1615型离心风机，风压为8255Pa，风机流量为420048m3/h，配YKK630-6电机，电机容量为1300kW，电机额定电流为152.2A，电机转速为990r/min。使用YOTGC1000/1000液力耦合器，功率为640-1860kW，输入转速为950r/min。
炉膛压力在小于─800Pa或大于┼1100Pa时,延时1.5秒，锅炉MFT。
炉后脱硫工程采用石灰石/石膏湿法烟气脱硫工程，吸收塔采用美国巴威(B&W)公司托盘喷淋塔，并配有三台浆液再循环泵和三台氧化风机，保证脱硫效率在90%以上，整个脱硫岛工程理论最高压损为3035Pa，另设有旁路烟道及旁路挡板，用于投切脱硫工程，脱硫岛无增压风机，脱硫岛烟气动力由锅炉引风机提供。
1.2烟气工程保护
炉后烟气脱硫工程与锅炉烟气工程紧密相连，确保锅炉的安全运行，是脱硫工程在保护控制逻辑设计时必须重视的问题。我公司烟气工程保护控制逻辑如下:
在以下情况之一发生时，烟气走旁路,脱硫装置撤出运行：
a)FGD进口烟气温度低于119℃并超过5分钟;
b)FGD进口烟气温度高于170℃并超过5分钟;
c)FGD进口烟气含尘量高于400mg/Nm3并超过10分钟;
i)二台引风机同时跳闸(根据引风机电流<30A判断)
d)锅炉投油时;
e)进口挡板门或出口挡板门关;
f)GGH故障停运;
g)三台循环泵全部跳闸;(同时停运)
h)锅炉MFT。
由FGD运行方式切换为烟气旁路运行方式的烟气挡板操作步骤(自动或手动)：打开烟气旁路档板;待旁路档板全开时，关闭原烟气入口档板和净烟气出口档板。当发生a)、b)、c)、d)、f)、i)情况之一时，常速打开烟气旁路挡板，即旁路挡板采用脉冲步进式打开。(时间约为4-5分钟)减少由此造成的锅炉炉膛压力波动;当发生e)、g)、h)情况之一时，快开旁路挡板，即一次开到位，时间约为28秒，快开成立优先于常速成立。
当FGD进口烟气温度高于155℃时将发出报警，运行人员应加强对烟温的监视，根据机组设备的运行情况，必要时可提前用常速将FGD工程切至旁路。
2.工程投切分析
由于该脱硫工程无增压风机，仅依靠锅炉引风机提供相应动力。在投入脱硫前和投入脱硫后，脱硫岛烟气压力稳定，引风机运行状况相对稳定，能保证机组安全、稳定运行。只有当炉后脱硫岛烟气阻力发生变化时，引风机需做出一定调整，调整速率过快会影响炉膛燃烧，因此，在脱硫工程投切和浆液再循环泵启停时，较易产生不良情况。
针对以上两种情况，我们分别进行试验：
2.1旁路挡板开关对锅炉影响
在50万m3/h烟气量下，旁路挡板为手动关闭动作，脱硫工程为投入过程，得到下列曲线关系：
整个投入过程，炉膛负压最大为：124Pa;最小为：-121Pa。为减少对机组主设备工程的影响，FGD旁路挡板投入时间约5分钟，避免造成瞬时炉膛负压过高或过低，引起锅炉MFT动作。
在50万m3/h烟气量下，旁路挡板为手动打开动作，脱硫工程为切除过程，得到下列曲线关系：
文章摘要：
本文主要介绍了浙江钱清发电有限责任公司#2炉烟气脱硫装置，该脱硫工程不配增压风机，利用锅炉引风机提供脱硫岛阻力降，简化了脱硫工程，减少了设备购置费用，降低了设备运行维护成本
正文：
前言
目前国内运行及在装的FGD工程，基本上都配有增压风机。本文主要介绍了浙江钱清发电有限责任公司#2炉烟气脱硫装置，该脱硫工程不配增压风机，利用锅炉引风机提供脱硫岛阻力降，简化了脱硫工程，减少了设备购置费用，降低了设备运行维护成本。
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