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负压风机机壳CDZ-超低噪声轴流风机技术性能参数表烧结厂同步主引

CDZ-超低噪声轴流风机技术性能参数表   机号转速r/min叶片
角度 风量m3/h全压pa噪声dB(A)配用电机风机重kg机座号功率(kw)2.52900A
B
C1622
1822
2013 135
142
161 60
62
63 5622
5622
5632 0.12
0.12
0.18 261450A
B
C840
921
1005 34
37
40 53
53
53 5014
5014
5014 0.025
0.025
0.025 272.82900A
B
C2431
2852
3642 186
202
221 66
66
66 6322
6322
6322 0.25
0.25
0.37 301450A
B
C1282
1433
1962 44
51
53 53
53
53 5024
5024
5024 0.04
0.04
0.04 173.152900A
B
C4032
5004
5401 242
260
281 69
69
70 6322
7122
7132 0.37
0.55
0.75 331450A
B
C2019
2512
2709 65
68
70 54
55
56 5614
5624
5624 0.06
0.09
0.09 203.552900A
B
C5700
6901
7801 298
320
346 72
73
74 7132
8022
80220.75
11
11 381450A
B
C2862
3704
3991 79
84
88 57
58
59 6314
6324
6324 0.12
0.18
0.18 2542900A
B
C8303
9602
11201 362
413
430 77
78
79 90S-2
90L-2
90L-21.5
2.2
2.2 501450A
B
C4163
5202
5701 93
103
110 60
61
62 6342
7114
7114 0.18
0.25
0.37 404.52900A
B
C9404
12605
14304 386
434
468 80
81
82 90L-2
100L-2
112M-2 2.2
3
4 53
61
60 1450A
B
C5901
7203
8033 115
132
136 63
64
64 7124
8014
8014 0.37
0.55
0.55 53
44
44 51450A
B
C8113
10282
11004

165
172
176

68
69
70 8014
8024
8024 0.55
0.75
0.75 48
49
49 960A
B
C5342
6902
7271 68
73
76 60
60
61 7126
7126
7126 0.25
0.25
0.25 485.61450A
B
C12802
14501
15403 179
204
218 71
72
73 8024
90L-4
90L-4 0.75
1.5
1.5 56
65
65 960A
B
C7525
9602
10204 80
88
94 62
63
64

8026
8026
8026

0.37
0.37
0.55 65
65
66 6.3960A
B
C219
238
260 219
238
260 75
77
78 90L-4
100L-4
100L2-41.5
2.2
3 75
83
85 960A
B
C98
114
119 98
114
119 65
66
67 8036
90S-6
90S-6 0.55
0.75
0.75 2566
69
69 7.11450A
B
C23080
28710
31020 288
328
340 79
80
81 100L2-4
112M-4
132S-4 3
4
5.5 106
112
136 960A
B
C15020
20085
21410 129
145
159 69
70
71 90L-6
100L-6
100L-6 1.1
1.5
1.5 93
103
103 81450A
B
C

3203

来源:佳工机电网

主引风机是烧结生产的主要设备之一。其风压、风量的变化,对烧结生产的影响很大,另外,其电耗一般占整个生产线的1/3左右。因此,合理地控制主引风机的运行状态,对烧结生产的合理控制以及大量降低生产电耗有重要意义。

1烧结主风机应用变频调速的重要性

我国钢铁企业的烧结厂都广泛存在着生产原料及工况变化的情况,为适应生产,目前只有改变主引风机的风门开度来满足烧结生产过程的需要,这在过去几乎成了一种统一的模式,存在着很多弊端。其一,这根本无法随时动态跟踪工艺进行风量调节以满足最佳工艺的要求;其二,据我们考察宝钢、首钢等烧结厂的主引风机,一般风门开度都在40%~60%之间,电能的损失和浪费很大:其三,风机起动困难,起动过程故障率高,对电网影响大等。为克服这些弊端,我们想到应用变频调速技术。

根据我们厂的生产经验,烧结生产过程中,对风量的要求,有一个动态平衡的过程,各项技术经济指标越先进,对平衡的要求就越高。因此,我们萌发了主引风机变频调速改造的设想,利用良好的现代化跟踪手段,实现配料大小循环,三机联调,把点火温度及主烧结负压,一同进入大闭环控制。这些设想的实现,最重要而且最困难的就是主引风机的调速问题,随着高新技术的迅猛发展,用高压变频器来实现上述连续、精确的调控,条件已经成熟。

实现主引风机变频控制,就能合理地、随时、动态地调节风的负压和流量,使风量和风压相对恒定,为均质烧结生产提供了有利条什。反之,没有良好的调节方法、烧结气流靠人工进行调节,根本无法合理应用,这样就有可能出现大量生料,成品率和工序能耗等指标都难以达到良好的指标。主引 风机采刷变频调速后,原来风门控制的风量变成由转速来控制,从输出功率P与风机转速关系p=KW3(其中K为风机常数,W为电动机旋转角频率)可知,风量须减少时转速下降,P随转速立方倍下降,克服了以前调节风门功率损耗大的问题。另外电动机起动由原来全压或降压起动,变成变频起动后,起动性能大大改善,大电动机起动困难、冲击大、易损伤等问题便迎刃而解了。

2 烧结大风机应用变频调速的可行性

目前,许多小功率的风机应用变频调速、效益已得到证实,但在国内,尚无烧结主引风机应用变频调的先例,烧结风机能否应用变频调速呢?目前,大型异步电动机变频调速也屡见不鲜,而大型同步机应用变频调速在国内还未有先例,同步电动机应用变频调速究竟如何?同轴主油泵在实现风机调速后,如何补充油量?这些问题,都是应用变频调速前要解决的。

1)为了证实烧结风机应用变频调速的可行性,我们在烧结杯试验中进行了变频调速试验,得到了一组令人满意的数据如表1所示。

从试验数据可见,未装变频前,风门开度从0~90风量基本不变,风压从3.24~20.77kPa变化,整个试验过程,电流保持3.4 A大致不变;装变频器后,风门全开,600 mm 料层时,测得风量从9 800~20000m3/h时,负压从3.04~19.65 kPa,电流从0 6~2.6A,节电效果十分明显。2001年1月,在罗克韦尔自动化和广西南宁怡得发展公司格州分公司(柳州市怡得安豪科技发展有限公司)的协助下,我们正式将A-B高压变频器用在2 000 kW同步电动机上,进一步验证了烧结主风机应用变频调速的实际效果,具体如表2所示。

通过表中参数可见,在正常生产情况下.负压下降了近4 kPa,功率节约了近600 kW,对生产工艺和节电产生了重要作用。

试验和实践均充分证明,烧结主风机应用变频调速足完全可行,而且是非常成功的。

2)大型同步电动机应用变频调速是否可行?通过我们的实践。得到了充分的肯定。同步机应用变频调速后,抛弃了原来的异步起动的方法,由A-B高压变频工程配套,采用同步起动方法,随着电动机转矩和转速的变化,自动调节运行参数,整个过程十分平稳,对电网冲击力。A-B高压变频器可做到同步机定、转子电流及功率因数等各参数最佳匹配,从而使运行效果达到最佳。

3)主引风机工程润滑在直动前由副油泵负责.起动完毕后,是由与同步机同轴的主油泵供油的。这样,在风机变频调速后,主油泵可能运行在低速状态,所以,供油工程就必须考虑油量的补充问题:怡得公司在完成这个工作时,采用了付油泵变频PID调节方式,用较少的投资,保证了主风机低速时,润滑工程的正常供油。这也对主风机变频调速的实施起到了重要的保证作用。

4)由于同步电动机的冷却是自循环风冷,当电动机转速下降时,冷却效果也会下降,但由于风机的特性所致,低速时电动机负载成立方倍下降,所以发热量也大大减少,实践证明,电动机低速运转时,温度反而下降了。

3 具体方案的选择及设计框图

大功率、高电压的变频器,在国内使用尚不普遍,因此,进行这样大的投资,必须认真地选择合理的方案。中高压变频器,目前从主电路的结构型式可分为交-直-交和交-交两种。交一交型变频器由于控制方式决定了其输出频率只能达到l/3~182原频率,故不能满足我们的要求,而交-直-交型变频器不受电源频率的限制,频率调节范围宽,且元件少,利用率等能满足我们的需要。交一直一交变频器由于直流部分不同,又可人为电压型和电流型。电压型变频器的输出电压为方波,当负载出现短路时或在变频器运行时投入负载,都易出现过电流,动态响应较慢,有较大的谐波分量:电流型变频器由于电流控制性好、可限制逆变装置换流失败或负载短路所引起的过电流,其运行可靠性高,当负载为电动机时,电压近似正弦波.还能实现发电制动,把机械能变为电能回馈电网,线路结构简单,动态响应快。通过分析比较,我们选择了A-B 1557型电流型高压变频器,它能保证电网电压在5.9~6.8 kV范围变化时正常工作,电流谐波畸变频≤3%,cos@≥0.98,n≥97%,变频器能与大型PLC接口实现烧结工艺闭控制。工程框图如图1所示。

通过实际运行,总结出该工程具有如下特点:

1)A-B公司的电流型1557高压变频器,运用于烧结主风机调速工程,调速范围大,运行平衡,具有良好的控制精度。
2)同步起动电流小、沒有任何电气与机械的冲击。
3)励磁电流自动跟踪负载与转速变化,工程运行点优化。
4)自动化通信能力强,便于上网控制。
5)工程调试方便,运行可靠,电动机噪声低,发热量降低30%以上。
6)节电效果十分明显。

4运行效果分析

1)从主风机变频器投入后的情况看,用变频调速与接工频运行情况不一样。应用变频调速之前,电动机转速为1 500 r/min,风门不能开完,否则电动机将过载。一般正

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降温设备
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