负压风机厂家直供_轴流风机的特点及使用方式日常中风机运行与维
中国风机产业网 轴流风机由单相电容运转异步电念头、双法兰圆筒型机壳和风叶组成。具有风量大、振动小、噪音低等特点,轴流风机主要用于需要风量大的地面自动控制装置、大型电子设备、机柜、电焊机等行业的透风散热之用。亦可在建筑物、厂房排风作为透风、换气、净化等使用。
继承访问取消访问轴流风机,就是与风叶的轴同方向的气流,如电风扇,空调外机风扇就是轴流方式运行风机。轴流风机又叫局部透风机,是工矿企业常用的一种风机,安不同于一般的风机它的电机和风叶都在一个圆筒里,形状就是一个筒形,用于局部透风,安装利便,透风换气效果显著,安全,可以拂尘筒把风送到指定的区域.
轴流风机的维护方法:
1、风机《玻璃钢风机》在运行过程中发现风机有异常声、电机严峻发烧、外壳带电、开关跳闸、不能启动等现象,应立刻停机检查。
2、为了保证安全,不答应在风机运行中进行维修,检验后应进行试运转五分钟左右,确认无异常现象再开机运转。
3、继承访问取消访问风机应贮存在干燥的环境中,避免电机受潮。风机在露天存放时,应有防备措施。
4、在贮存与搬运过程中应防止风机磕碰,以免风机受到损伤。
5、使用环境应常常保持整齐,风机表面保持清洁,进、出风口不应有杂物,按期清除风机及管道内的灰尘等杂物。
随着科技的进步,风电事业的不断发展。宁夏贺兰山风力发电场的规模也日益扩大,从装机容量2。04万千瓦逐渐升至9。18万千瓦 。伴随着风机种类和数量的增加,新机组的不断投运.风机的日常运行维护也是越来越重要。现在就风机的运行维护作一下探讨。
一.运行
风力发电机组的控制系统是采用工业微处理器进行控制,一般都由多个CPU并列运行,其自身的抗干扰能力强,并且通过通信线路与计算机相连,可进行远程控制,这大大降低了运行的工作量。所以风机的运行工作就是进行远程故障排除和运行数据统计分析及故障原因分析。
1.远程故障排除
风机的大部分故障都可以进行远程复位控制和自动复位控制。风机的运行和电网质量好坏是息息相关的,为了进行双向保护,风机设置了多重保护故障,如电网电压高、低,电网频率高、低等,这些故障是可自动复位的。由于风能的不可控制性,所以过风速的极限值也可自动复位。还有温度的限定值也可自动复位,如发电机温度高,齿轮箱温度高、低,环境温度低等。风机的过负荷故障也是可自动复位的。除了自动复位的故障以外,其它可远程复位控制故障引起的原因有以下几种:
(1) 风机控制器误报故障;
(2) 各检测传感器误动作;
(3) 控制器认为风机运行不可靠
2.运行数据统计分析
对风电场设备在运行中发生的情况进行详细的统计分析是风电场管理的一项重要内容。通过运行数据的统计分析,可对运行维护工作进行考核量化,也可对风电场的设计,风资源的评估,设备选型提供有效的理论依据。每个月的发电量统计报表,是运行工作的重要内容之一,其真实可靠性直接和经济效益挂钩。其主要内容有:风机的月发电量,场用电量,风机的设备正常工作时间,故障时间,标准利用小时,电网停电,故障时间等。风机的功率曲线数据统计与分析,可对风机在提高出力和提高风能利用率上提供实践依据。例如,在对Gamesa风机的功率曲线分析后,我们对个别风机的安装程序进行了调节,减少了过发故障和发电机温度过高故障,提高了设备的可利用率。通过对风况数据的统计和分析,我们掌握了各型风机随季节变化的出力规律,并以此可制定合理的定期维护工作时间表,以减少资源的浪费。
3.故障原因分析
我们通过对风机各种故障深入的分析,可以减少排除故障的时间或防止多发性故障的发生次数,减少停机时间,提高设备完好率和可利用率。如对Vestas风机偏航电机过负荷这一故障的分析,我们得知有以下多种原因导致该故障的发生,首先机械上有电机输出轴及键块磨损导致过负荷,齿盘断齿发生偏航电机过负荷,在电气上引起过负荷的原因有软偏模块损坏,软偏触发板损坏,偏航接触器损坏,偏航电磁刹车工作不正常等。又如,在对Gamesa系列风机因电压波动而停机故障。我们分析是因电压波动正负定值调的太低所以我们对Gamesa风机安装程序进行了调节。减少了因电压不稳而发生的故障,提高了设备的可利用率。
二.维护
风力发电机是集电气、机械、空气动力学等各学科于一体的综合产品,各部分紧密联系,息息相关。风力机维护的好坏直接影响到发电量的多少和经济效益的高低;风力机本身性能的好坏,也要通过维护检修来保持,维护工作及时有效可以发现故障隐患,减少故障的发生,提高风机效率。风机维护可分为定期检修和日常排故维护两种方式。
1.风机的定期检修维护
定期的维护保养可以让设备保持最佳期的状态,并延长风机的使用寿命。定期检修维护工作的主要内容有:风机联接件之间的螺栓力矩检查(包括电气连接),各传动部件之间的润滑和各项功能测试。风机在正常运行中时,各联接部件的螺栓长期运行在各种振动的合力当中,极易使其松动,为了不使其在松动后导致局部螺栓受力不均被剪切,我们必须定期对其进行螺栓力矩的检查。在环境温度低于-5℃时,应使其力矩下降到额定力矩的80%进行紧固,并在温度高于-5℃后进行复查。我们一般对螺栓的紧固检查都安排在无风或风小的夏季,以避开风机的高出力季节。风机的润滑系统主要有稀油润滑(或称矿物油润滑)和干油润滑(或称润滑脂润滑)两种方式。风机的齿轮箱和偏航减速齿轮箱采用的是稀油润滑方式,其维护方法是补加和采样化验,若化验结果表明该润滑油已无法再使用,则进行更换。干油润滑部件有发电机轴承,偏航轴承,偏航齿等。这些部件由于运行温度较高,极易变质,导致轴承磨损,定期维护时,必须每次都对其进行补加。另外,发电机轴承的补加剂量一定要按要求数量加入,不可过多,防止太多后挤入电机绕组,使电机烧坏。
定期维护的功能测试主要有过速测试,紧急停机测试,液压系统各元件定值测试,振动开关测试,扭缆开关测试。还可以对控制器的极限定值进行一些常规测试。定期维护除以上三大项以外,还要检查液压油位,各传感器有无损坏,传感器的电源是否可靠工作,闸片及闸盘的磨损情况等方面。
2.日常排故维护
风机在运行当中,也会出现一些故障必须到现场去处理,这样我们就可顺便进行一下常规维护。首先要仔细观察风机内的安全平台和梯子是否牢固,有无连接螺栓松动,控制柜内有无糊味,电缆线有无位移,夹板是否松动,扭缆传感器拉环是否磨损破裂,偏航齿的润滑是否干枯变质,偏航齿轮箱、液压油及齿轮箱油位是否正常,液压站的表计压力是否正常,转动部件与旋转部件之间有无磨损,看各油管接头有无渗漏,齿轮油及液压油的滤清器的指示是否在正常位置等。第二是听,听一下控制柜里是否有放电的声音,有声音就可能是有接线端子松动,或接触不良,须仔细检查,听偏航时的声音是否正常,有无干磨的声响,听发电机轴承有无异响,听齿轮箱有无异响,听闸盘与闸垫之间有无异响,听叶片的切风声音是否正常。第三,清理干净自己的工作现场,并将液压站各元件及管接头擦净,以便于今后观察有无泄漏。
虽然上述的常规维护项目并不是很完全,但我们只要每次都能做到认真、仔细,一定能防止出现故障隐患,提高设备的完好率和可利用率。
要想运行维护好风力发电机组,在平时还要对风机相关理论知识进行深入地研究和学习,认真做好各种维护记录并存档,对库存的备件进行定时清点,对各类风机的多发性故障进行深入细致分析,并力求对其做出有效预防。只有防患于未然,才是我们运行维护的最高境界.
由于变压器的接线方式的限制,其上游保护是检测不到在风力发电机变压器低压侧的定子接地故障的。通过独立配置的发电机保护IED的瞬时过流元件,可为这类故障提供保护。该元件可响应于零序、残余电流或变压器中线电流,它无需与其它保护元件协调,允许以最小时延动作。对于通过相电流或残余电流接线来检测零序电流时,在确定其起动整定值时需考虑在发生外部故障期间可能引起的CT饱和。
随着市场竞争逐渐加剧,风电场的投资回报率已经大不如从前。如今,越来越多的开发商有了更强的资本需求,期望通过融资、上市开拓资本通道,实现跨越式发展。
得益于设计制造技术的引进消化和持续不断的政策扶持,我国风电产业近年来取得了突飞猛进的发展,特别是近五年来,每年新增容量连续翻番,风电产业成为越来越多投资者的逐金之地。
然而,随着市场竞争逐渐加剧,风电场的投资回报率已经大不如从前。如今,越来越多的开发商有了更强的资本需求,期望通过融资、上市开拓资本通道,实现跨越式发展。2010年10月,河北建投新能源有限公司赴港上市成功,以期加大对新能源投资的力度;而早在2009年底,龙源电力集团股份有限公司成功登陆港股,为其快速发展提供了强大的资金保障。此外,包括另几大发电集团在内的开发商也都在积极运作旗下新能源业务的上市工作。
资金掣肘项目?
2009年,国家发改委制定风电标杆上网电价的原则是在火电基础上加0.25元/千瓦时,这两年,火电价格经历了政策性上调,但是风电电价始终没有变化,加之国家给予种种补贴,使得投资风电的经济性非常好。目前我国风电投资商的投资回报率基本可以稳定在15%~18%。
“我想这是促使开发商上市的动力之一。”中国风电集团执行董事、副总裁余维洲在接受本报记者采访时指出。另一方面,目前我国开发风电场的业主无论是五大发电集团、地方发电集团还是能源公司,风电业务都只是由其中的一个二级公司来负责,相比火电、核电、水电、煤炭等其他业务,风电在整个集团业务中所占份额极少,地位也不高,因此每年分拨给风电的投资微乎其微。“只有上市才能保证在不需要集团给予太多融资的情况下依然能在风电这块大蛋糕中多分得一块。”余维洲补充说。
对此,北京天润新能源投资有限公司(以下简称“天润新能源”)总经理王海波有自己的观点,“相比资金,我认为项目更难争取。我们不是缺资金,而是需要考虑如何让整个项目给股东带来更高的收益。当然最好的方式是上市,因为上市获得资本金成本是最低的。”
同时他强调,“目前国内支持风电开发的常规金融工具不多,所以说我们可以借鉴国外一些先进的金融手段,创新金融工具。”
可以看到,实现低成本投资和高回报是开发商的最终目标。“而综合我国目前的风电电价水平和设备价格等,投资风电场大概要十年左右的时间才能收回投资,真正获益也就是十多年以后的事情了,这对投资者开发商而言压力还是比较大的。”国家风力发电工程技术中心副主任于午铭告诉记者。“如果这中间发生一些质量问题尤其是比较重大的质量事故,投资者的收益将很难得到保障。”
贸易保护没有出路
投资压力的增大与市场需求的增长使得不少开发商开始尝试走出国门,作为国内领先风机制造商金风科技股份有限公司的全资子公司,天润新能源借助于母公司的资金、技术优势,已经成为我国风电开发商拓展海外项目的先行者。
事实上,较之海外风场开发,风机制造业的国际融合似乎要走得更快一些。目前,我国本土风机制造商队伍不断发展壮大,风机自主创新能力和质量性能得到了很大的提高,加之我国风机的造价水平只有国外的60%到70%。为风机“走出去”提供了便利,各大风机设备供应商不同程度地迈开了进军海外的步伐。
然而,让人倍感意外的是,贸易保护的硝烟已经悄然波及。10月15日,美国政府宣布接受美国钢铁工人联合会的请求,着手调查中国的新能源产品补贴政策,风能行业也受此牵连。
“实际上无论从欧盟也好,中国也好,每一个国家都是从自身核心利益及其不同发展阶段出发来部署这一新兴产业的。我认为中国目前对新能源开发的开放程度远远高于欧盟和美国,我们所有招标都是公开明确的,所有的制造商都依靠自己的实力、技术、价格、服务等综合竞争力来参与竞标的。”华锐风电科技(集团)有限公司韩俊良呼吁中国的风机设备制造企业将自己高技术、高品质的产品推向全球,“我相信这是公平的市场竞争,贸易保护主义是没有出路的。”
在能源危机日益严重的今天,商业化推广程度最好的风电产业将挑起节能减排的“大梁”,贸易保护主义的抬头无疑将成为阻碍新一轮经济增长的“绊脚石”。
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