性能故障分析和消除方法

序号

故障名称

产生故障的原因

消除方法

1

压力过高，排除流量减小

1.气体成分改变，气体温度过低，或气体所含固体杂质增加，使气体的密度增大,进口水帘。

2 .出气管道和阀门被尘土、烟灰和杂物堵塞。  

3.进气管道、阀门或网罩被尘土、烟灰和杂物堵塞。  

4.出气管道破裂，或其管法兰密封不严密。

5. 密封圈磨损过大，叶轮的叶片磨损

1．测定气体密度，消除密度增大的原因

2．开大出气阀门，货进行清扫

3．开大进气阀门，或进行清扫

4．焊接裂口，或更换管法兰垫片

5．更换密封圈、叶片或叶轮

2

压力过低，排出流量过大

1．气体成分改变,水帘生产厂家，气体温度过高，或气体所含固体杂质减少，使气体的密度减小。

2．进气管道破裂，或其管法兰密封不严密。

1．测定气体密度，消除密度减小的原因

2．焊接裂纹，或更换管法兰垫片

3

通风调节系统失灵

1．压力表失灵，阀门失灵或卡住，以致不能根据需要对流量和压力进行调节

2．由于需要流量减少，管道堵塞，流量急剧减小或停止,湿帘生产厂家，使风机在不稳定区（飞动区）工作，产生逆流反击风机转子的现象

1．修理或更换压力表，修复阀门

2．如是需要流量减小，应打开旁路阀门，或减低转速，如是管道堵塞应进行清扫

4

风机压力降低

1．管道阻力曲线改变，阻力增大，通风机工作点改变

2．通风机制造不良，或通风机严重磨损

3．通风机转速降低

4．通风机在不稳定区工作

1．调整管道阻力曲线，减小阻力，改变通风机工作点

2．检修通风机

3．提高通风机转速

4．调整通风机工作区

5

噪声大

1．  无隔音设施

2．  管道、调节阀安装松动

1．  加设隔音设施

2．  紧固安装

为提高离心风机的效率，吸力面处开孔的方法被提出 。

该方法是利用蜗壳内的高压气体产生射流，从而直接给叶轮内的低速或分离流体提供能量，以减弱由叶轮内二次流所导致的射流 – 尾迹结构，并可用于消除或解决部分负荷时 , 常发生的离心叶轮的积灰问题。通过对离心风机整机的数值试验，发现轮盖开孔后，在设计点附近的风机压力提高了约 2 ％，效率提高了 1 ％以上，小流量时压力提高了 1.5 ％，效率提高了 2.1 ％。在设计流量和小流量时，由于轮盖开孔形成的射流，可以明显改善叶轮出口的分离流动，减小低速区域，降低叶轮出口处的最高速度和速度梯度，从而减弱了离 心叶轮出口处的射流—尾迹结构。

此外，沿叶片表面流动分离区域减小，压力增加更有规律。轮盖开孔方法可以提高设计流量和小流量下的闭式离心叶轮性能和整机 性能，如果结合离心叶轮串列叶栅自适应边界层控制技术，有可能全面提高离心叶轮性能。

本文链接: 吸力面处开孔的方法
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