负压除尘风机_轴流式送风机失速原因分析及预防措施电力百科变频
轴流式送风机失速原因分析及预防措施 |
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简介:1. 华能德州电厂, 山东省 德州市 253024;2. 贵州黔西中水发电有限公司,贵州省 毕节市 551500 摘要: 针对华能德州电厂锅炉送风机曾经多次发生失速'>失速的情况, 在介绍轴流送风机失速'>失速机理基础上, 根据实测数据 ...
关键字:轴流式送风机'>轴流式送风机
1. 华能德州电厂, 山东省 德州市 253024;2. 贵州黔西中水发电有限公司,贵州省 毕节市 551500
摘要: 针对华能德州电厂锅炉送风机曾经多次发生失速的情况, 在介绍轴流送风机失速机理基础上, 根据实测数据对送风机失速原因进行了分析, 以为空预器堵塞严重导致管路阻力特性变化、送风机动叶开度过大是送风机失速的原因, 并提出了送风机失速的处理及预防措施。
关键词: 轴流式送风机'>轴流式送风机; 失速; 动叶可调'>动叶可调; 预防措施
0 引言
华能德州电厂6号机组额定容量为660 MW,锅炉容量为2 209 t/h,是德国制造的亚临界、一次中间再热、单炉膛、Γ型布置、自然循环汽包炉。锅炉配有2台三分仓回转式空预器,2台型号为FAF30.15.1的动叶可调'>动叶可调轴流式送风机,动叶调节范围为-29°~31°(对应动叶开度0%~100%),设计风量为315 m3/s,设计静压为4 275 Pa,风机转速为985 r/min。2台送风机进口处各装设一组50%容量热风器,热风器设计压降0.2 kPa。华能德州电厂6号机组于2002 年10 月投产发电,投产后,在2003年5月~6月期间,多次发生送风机失速现象,一度影响了机组带负荷能力,经过技术职员分析,以为6号锅炉送风机失速的主要原因是空预器堵灰严重,风道阻力特性变化使送风机动叶开度过大、运行在不稳定区所致,经过设备治理,使空预器压差减小到设计值范围内,消除了送风机失速的隐患。 1 轴流式送风机失速机理
轴流风机叶片通常是机翼型的, 轴流式风机叶片气流方向如图1所示。当空气顺着机翼叶片进口端(冲角α= 0°) ,按图1(a)所示的流向流进时, 它分成上下两股气流贴着翼面流过,叶片背部和腹部的平滑“边界层”处的气流呈流线形。作用于叶片上有两种力, 一是垂直于叶面的升力, 另一种平行于叶片的阻力, 升力≥阻力。当空气流进叶片的方向偏离了叶片的进口角, 它与叶片形成正冲角(α%26gt;0°),如图1(b)所示。在接近于某一临界值时(临界值随叶型不同而异) , 叶背的气流工况开始恶化。当冲角增大至临界值时, 叶背的边界层受到破坏, 在叶背的尾端出现涡流区, 即所谓“失速”现象。随着冲角α的增大, 气流的分离点向前移动, 叶背的涡流区从尾端扩大到叶背部, 脱离现象更为严重, 甚至出现部分流道阻塞的情况。此时作用于叶片的升力大幅度降低, 阻力大幅度增加, 压头降低。
轴流风机的失速特性是由风机的叶型等特性决定的,同时也受到风道阻力等系统特性的影响,动叶调节轴流式送风机的特性曲线如图2所示,其中,鞍形曲线M为送风机不同安装角的失速点连线,工况点落在马鞍形曲线的左上方,均为不稳定工况区,这条线也称为失速线。由图中我们不丢脸出:①在同一叶片角度下,管路阻力越大,风机出口风压越高,风机运行越接近于不稳定工况区;②在管路阻力特性不变的情况下,风机动叶开度越大,风机运行点越接近不稳定工况区。
根据电厂的运行经验,当并联运行的轴流风机出现下列现象时,说明风机发生了失速:失速风机的压头、流量、电流大幅降低;②失速风机噪声明显增加,严重时机壳、风道、烟道发生振动的情况下,与失速风机并联运行的另1台风机电流、容积比能大幅升高;与风机“喘振”不同,风机失速后,风压、流量降低后不发生脉动。风机的失速现象是风机的一种不稳定运行工况,对于风机的运行安全危害很大:①风机失速时,风量、风压大幅降低,引起炉膛燃烧剧烈变化,易于发生灭火事故;②并联运行的另1台风机投进“自动”时,出力增大,轻易造成电机过负荷;③失速风机振动明显增高,可能风机设备、风道振动大损坏;处理过程不正确时,易于引发风机“喘振”,损坏设备。德州电厂6号炉送风机失速分析 表1 失速前、后风机主要参数比较
根据运行记录及DCS打印数据显示,当时机组正在升负荷过程中,由于空预器堵灰较为严重,风、烟侧前后差压均远高于设计值(满负荷设计值1.2 kPa),锅炉负荷升高使送风需求量增大,这些原因使送风机动叶不断开大,记录数据显示:发生失速前15 min内,送风机动叶由84%平缓开至87%,逐渐逼近风机不稳定工况区,而空预器压差亦随风量、烟气量增长不断增大,送风通道阻力特性改变,促使风机进进失速区。事后对送风机进口滤网及热风器进行了仔细检查,未发现堵塞,因此,排除了热风器及进口风道堵塞造成风机失速的原因。
据此分析, 送风机出口通道阻力过大、动叶开度大,落进风机不稳定工况区是B送风机发生失速的真正原因。应清除空预器蓄热片积灰,降低空预器风阻是解决送风机失速的根本措施,由于当时电网负荷紧张,无法实现停炉检验,电厂制定了临时措施:限制机组最高负荷,适当降低锅炉氧量运行,避免送风机动叶开度超过80%,在这样的临时措施下,送风机失速现象未再次发生。 值得一提的是,动叶可调轴流风机叶片角度过大是引发风机进进不稳定区的重要原因,但为什么B送风机失速后,与之并联运行的A送风机动叶开大至100%,仍未发生失速呢?原因是B送风机失速后,出力锐减,系统风压迅速降低,并联系统的管网阻力特性也随之变化,阻力特性曲线下移,风机出口风压降低,使得A送风机运行点阔别不稳定工况区。
2.2 预防送风机失速的措施 限制机组负荷、降低锅炉氧量仅是避免送风机落进失速区的一个应急的处理方法,确保送风通道畅通,减小风道阻力才能彻底预防送风机失速的发生,在随后的停机检验中,华能德州电厂针对送风机失速进行了一系列设备治理:①在秋季的小修中,对6号炉空预器蓄热片进行了彻底清理,更换了腐蚀损坏的蓄热片;②为保证运行中空预器蓄热片积灰能够及时清除,增加了技术成熟的燃气脉冲吹灰器,代替原来的蒸汽吹灰器进行空预器清灰。运行一年多来,效果不错,空预器风、烟侧前后压差能够长期控制在设计值范围内;③根据环境温度变化,冬季及时投进热风器,避免空预器冷端腐蚀造成风阻增大;④冬季大雾天气,及时清理送风机进口滤网结霜,春季大风天气,及时清理送风机进口滤网挂积的杨絮、柳絮及塑料袋等物,避免送风机进口堵塞;⑤在送风机进口热风器后风道上,新开1×3 m2面积的卷帘门,正常运行时封闭,一旦热风器因故堵塞,动叶开度大于80%,则开启卷帘,以避免缺风引起动叶开度过大,风机运行异常。⑥在正常运行中, 尽量保持2 台送风机的风量相平衡。当发生1台送风机失速时, 应迅速关小送风机动叶, 使动叶开度小于80%, 使送风机尽快回到稳定工况区运行。 3 结论
在电厂实际运行中,锅炉尾部空预器受热面积灰严重或风门、挡板操纵不当误关,造成风道阻力增大,促使风机运行在不稳定工况区域是轴流送风机失速的主要原因之一。根据运行经验,轴流送风机风压、风量、电流大幅降低后未发生脉动,风机振动、动叶开度突增是判定送风机发生失速的重要依据。一旦发生送风机失速,应迅速关小失速风机的动叶,相应关小未失速风机的动叶,使并联运行的2台送风机动叶开度、电流相接近,是使送风机快速脱离失速工况的解决办法。 华能德州电厂经过对6号炉空预器的治理,以及其他防止送风机失速措施的实施,使得送风机出、进口风道能够畅通,通道风阻始终小于设计值,在锅炉满负荷、氧量3.0%工况下,送风机动叶开度?75%,未再次发生送风机失速现象。 作者简介:郑福国(1976-),男,工程师,主要从事生产运行工作,担任660 MW机组全能集控值班员 |
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收录时间:2011年02月16日 19:48:29 来源:互联网 作者: |
变频器过热和过载故障原因及处理:
故障现象一:过热(OH):也是一种比较常见的故障,
1、故障的主要原因:周围温度过高,风机堵转,温度传感器性能不良,马达过热。
2、实例:一台ABB ACS500 22kW变频器客户反映在运行半小时左右跳“OH”。分析与维修:因为是在运行一段时间后才有故障,所以温度传感器坏的可能性不大,
3、故障处理:变频器的温度确实太高,通电后发现风机转动缓慢,防护罩里面堵满了很多棉絮(因该变频器是用在纺织行业),经打扫后开机风机运行良好,运行数小时后没有再跳此故障。
故障现象二:过载:也是变频器跳动比较频繁的故障之一
1、故障原因:平时看到过载现象我们其实首先应该分析一下到底是马达过载还是变频器自身过载,一般来讲马达由于过载能力较强,只要变频器参数表的电机参数设置得当,一般不大会出现马达过载.
2、故障处理:而变频器本身由于过载能力较差很容易出现过载报警.我们可以检测变频器输出电压。
一种太阳能通风装置涉及建筑物通风装置,特别涉及现代农业设施及家畜禽类养殖等生产场所的通风装置,适用于蔬菜大棚和家畜禽类养殖通风降温场的通风调节和卫生通风。该装置包括与建筑物固定密封连接的收藏机构,与支架固定连接的展开机构,固定在建筑物上的支架;太阳能空气驱动器位于展开机构与收藏机构之间,太阳能空气驱动器的下开口端与收藏机构的上开口端密封固定连接,展开机构位于收藏机构的上方,且与太阳能空气驱动器的上开口端连接,太阳能空气驱动器、收藏机构与建筑物内相通,不使用太阳能空气驱动器或雨天时,将太阳能空气驱动器置于收藏机构内。该装置无电力消耗,节能、调温、调湿,保持建筑物内空气卫生,结构简单,方便易行,太阳能空气驱动器内的气流速度达2m/s左右,能满足现代农业设施及家畜禽类养殖等生产场所的通风要求。
1)罗茨鼓风机一般来说风量比较大,压力也比较大,同样罗茨风机噪音也较大,如果需要风量比较小,对噪音要求比较高,就选用回转式鼓风机,回转式鼓风机同样属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小,回转式风机是变容压缩,其主要特点是:低转速,低噪音,低振动,高效率,高节能。
2)如果负载需要的是恒流量效果的情况时就用罗茨鼓风机。 因为罗茨鼓风机属于恒流量风机,工作的主参数是风量,输出的压力随管道和负载的变化而变化,风量变化很小。 罗茨风机是一种高压风机,罗茨鼓风机为容积式风机,输送的风量与转数成比例,把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。 如果负载需要的是恒压效果的情况时就用离心风机。 因为离心风机属于恒压风机,工作的主参数是风压,输出的风量随管道和负载的变化而变化,风压变化不大。 离心式风机,风压力不大。空气的压缩过程通常是经过几个工作叶轮(或称几级)在离心力的作用下进行的。 离心风机属于平方转矩特性,而罗茨风机基本属于恒转矩特性。
绿洲罗茨风机引进吸收国内外三叶罗茨鼓风机先进技术,运用先进的CAD辅助设计,研发并专业精工生产的高品质、低噪音、新一代高效节能产品,罗茨风机具有结构合理、体积小、升压高、效率高、风量大、噪音低、运行平稳、性能优良、使用寿命长、维修简单等特点。其流量从0.8m3/min-180m3/min,升压9.8kpa-98.8kpa,共11个机型,80多种规格,罗茨风机已被广泛用于污水处理、水产养殖、气力输送、真空包装、洗煤、助燃、增压、铸造、矿山、冶金、化工、轻工、建材、电力、面粉、喷砂、真空等领域。绿洲罗茨风机欢迎来电咨询!13854198118
大神堂风电场的13台风机已经全部并网发电,目前正在进行系列微调。预计本月,这些风机将进入240小时的试运行阶段,待检测合格后将正式投入使用。
大神堂风电场位于汉沽大神堂村东4公里处,是本市首个风电项目,一期建设规模为26兆瓦。目前,一期13台单机容量为2兆瓦的风电机组已经全部安装完毕,并网发电。这些风机都是目前国内陆基安装的单机容量最大、桨叶直径最长、科技含量最高、拥有完全自主知识产权的风机。
在现场,80米高的白色风机矗立在渤海边的盐田上“现在13台风机已经全部并网发电,虽然秋冬季节并不是风力资源最好的季节,但从发电量上来看,还是不错的。”津能风电公司副总工程师李双平说,“目前,大神堂风电场日均发电量可达15万千瓦时,预计到明年春季,风力资源转好以后,日均发电量可达20万千瓦时。”虽然这些风机已经全部并网发电,但还处在微调阶段,在实际运行中排除风机的故障。预计本月,风电场将进入240小时的试运行阶段,之后将正式竣工交付使用。届时,风电场的智能化管理模式将发挥作用,整个电场将自动运行,一旦发生故障,值班员可迅速通过显示屏了解到故障部位,并进行远程切改。
“正式交付使用后,一期风电场每年可提供5200余万千瓦时的绿色电能,如果按照每户每月用电87°来算,可供5万个家庭用一年。”津能风电公司副总经理白鸿斌说,“这些绿色电能可年节约标煤1.9万吨、淡水3.04万吨,年减排二氧化碳6万吨。”
EBM离心风机R2E220-AB06-05资料 |
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收录时间:2011年01月07日 16:45:58 来源:ccen 作者: |
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